• Описание товара

    Сушильный барабан надежно зарекомендовал себя в различных отраслях промышленности. Наша продукция является ведущей в современной промышленной сфере и тому есть свое объяснение. Во-первых, сушильные барабаны производства ОАО «Первомайскхиммаш» являются универсальными. Они надежны и просты в эксплуатации. Во-вторых, благодаря своим качествам и техническим показателям они получили огромное распространение, в отличие от сушильных агрегатов иных типов, как например ленточные и аэродинамические. И, в-третьих, наш БСК настолько долговечен, что вы долго не будете задумываться над таким вопросом, как ремонт и обслуживание.

    Преимущества сушильного барабана

    Для более детального примера, стоит отметить, что сушильный барабан имеет ряд весьма важных преимуществ, таких как: высокая эффективность сушки, возможность плавной и быстрой перенастройки. За счет быстрого перемешивания материала, частицы находящиеся в барабане равномерно нагреваются. Кроме того, сушильный барабан нашего производства прост в обслуживании, потребляет малое количество электроэнергии, и на его эксплуатацию затрачиваются минимальные расходы. Что касается недостатков, то, пожалуй, они все-таки есть. Единственный недостаток, которым обладает сушильный барабан, это его большие размеры.

    Для бесперебойной и слаженной работы нужен сушильный барабан нашего производства

    На сегодняшний день мы разрабатываем и производим однопроходные барабаны, которые активно используются для сушки сыпучих материалов.

    Сушильный барабан БСК с камерой обогрева на природном газе предназначен для сушки гранулированного технического углерода контактным и конвективным способом. БСК может устанавливаться как на открытой площадке с температурой окружающей среды не ниже минус 40"С, так и в закрытом помещении. Цикл сушки непрерывный.

    Конструкция и принцип работы

    Однопроходный сушильный барабан имеет прямоточную конструкцию прямого нагрева, оснащенную теплогенератором смесительного типа. Такой агрегат включает в свою конструкцию топливный бункер, сушильный барабан с дозатором, газоход, дымосос. Он может функционировать на автомате, благодаря системе автоматического управления, что позволяет прибегать к помощи оператора. Каждый сушильный агрегат данной серии имеет отличную систему гашения искр, а также отлично улавливает золу, которую вырабатывает теплогенератор.

    Принцип работы данного устройства заключается в следующем. Топливо для теплогенератора подается из бункера в топку, где в процессе сгорания происходит выход газов (продуктов сжигания). После чего температура газов снижается в смесительной камере, и теплоноситель подается в специальное устройство по гашению искр и очистке золы. По завершению данного процесса, в сушильный барабан поступает готовый теплоноситель.

    Сегодня БСК повсеместно используются для сушки сырьевых материалов, топлива с высокими показателями влажности и вязкости. Поскольку они имеют сравнительно высокую производительность, то являются уникальными агрегатами, которые могут за существенно сжатые сроки выполнить сушку вязких кусковых материалов. Когда сушильный барабан вращается, находящийся под высокой температурой (до 460°С) материал проходит все стадии перемешивания.

    Дозированная подача влажного технического углерода во вращающийся обогреваемый барабан БСК осуществляется через бункер загрузочный. Стенки обогреваются снаружи камерой обогрева на природном газе. Температура стенки - не более 500 ОС.

    Сушка осуществляется за счёт контакта технического углерода с стенками сушильного барабана и горячим воздухом продуваемым через барабан вентиляторной установкой.

    Для увеличения контакта технического углерода с сушильным агентом в барабане имеются пересыпные устройства (лопатки).

    В вращающемся барабане происходит непрерывное перемешивание высушиваемого гранулированного технического углерода.

    Движение высушиваемого материала и сушильного агента прямоточное. Выгрузка технического углерода осуществляется посредством ковшового элеватора, встроенного в барабан, через камеру выгрузки.

    Использование газов с высокими температурными показателями в значительной степени делает сушильный аппарат экономичным, как по расходу электроэнергии, так и по расходу тепла. В качестве сушильного агента в барабан может быть направлен горячий воздух или дымовой газ. Газ или воздух могут двигаться с высушиваемым материалом в одном направлении – прямоточное движение, или навстречу друг другу – противоточное движение. В цементной промышленности все чаще используются барабаны, в которых сушка материалов происходит прямоточно. Корпуса изготавливаются из листовой стали (10-15 мм), в виде сварной или клепаной конструкции. Конструкция устанавливается на 2-х опорах. В рабочее состояние барабан приводится посредством электродвигателя через редуктор.

    В зависимости от того, какой материал должен высушить сушильный барабан, внутри его конструкции могут быть установлены пересыпные устройства разной формы, которые в свою очередь должны обеспечить: равномерное заполнение барабана материалом, его максимальное соприкосновение с сушильным агентом (газом или дымом). Установка работает по следующему принципу: кран погружает в бункер сушильного барабана материал, после чего из бункера материал подается транспортером и дозируется при помощи весового дозатора. Все просто.

    Сушилки роторные барабанные вакуумные РВ 0,5-0,32 ВК; РВ 0,8-1,6 ВК; РВ 1,2-4,0 ВК
    (с номинальным объемом барабана соответственно 0,32 м3; 1,6 м3; 4,0 м3 ) нашли широкое применение в химической промышленности для сушки от воды и растворителей пожароопасных, вредных и невредных веществ, которые в процессе сушки приобретают сыпучие свойства и не образует плотную корку на поверхности корпуса.

    • Процесс сушки осуществляется в периодическом режиме. Теплоноситель (пар или горячая вода) подается в рубашки корпуса, фильтра (сухопарника) и в ротор.
    • Процесс загрузки влажного продукта происходит при вращающемся роторе для равномерного распределения продукта вдоль сушилки.
    • Оптимальный коэффициент заполнения сушилки - 50 %.
    • Основные узлы: корпус, ротор, выгрузной люк, рама, привод и фильтр (сухопарник).
    • Сушилки поставляются в собранном виде и комплектуются приводом, контрольно-измерительными приборами, пультами управления.
    • Основной материал – коррозионностойкая сталь 12Х18Н10Т.
    • Сушилки изготавливаются следующих типоразмеров: РВ 0,5-0,32ВК; РВ 0,8-1,6ВК; РВ 1,2-4,0ВК с номинальным объемом барабана соответственно 0,32м3; 1,6м3 и 4,0м3 в двух исполнениях: 01-с сухопарником; 02-с фильтром.

    ОАО «Первомайскхиммаш» предлагает купить сушильные барабаны в Москве, Саратове, Самаре, Новом Уренгое, Усинске и других городах.

  • Характеристики
Заказать
Мы свяжемся с вами в ближайшее время и ответим на все интересующие вопросы.

Есть вопросы? закажите консультацию специалиста

* - Обязательные поля

Отправляя персональные данные из данной формы, я даю согласие на обработку персональных данных